凹版印刷歷來是印刷工藝中重要的組成部分，與膠印、柔印、絲印組成四大印刷工藝體系。凹印工藝具有的優(yōu)點是非常明顯的，印刷圖案鮮艷，豐富的層次再現(xiàn)能力，印版耐印力強，高速運行達到250m／min以上，適合的印刷基材較廣泛。在我國，凹印最主要用于塑料包裝印刷。隨著印刷工藝的發(fā)展和技術(shù)的變革，凹版印刷從平面印刷擴大到曲面立體印刷，特別是在裝飾印刷上更有著非常巨大的發(fā)展?jié)摿Α�傳統(tǒng)的塑料包裝凹版印刷中，塑料薄膜是最終的印刷承印品，而新興的裝飾凹版印刷中，塑料薄膜是印刷油墨圖案的載體，通過各種轉(zhuǎn)移的方式，最終印刷到平面或曲面的物件上去。基于印刷載體的不同，轉(zhuǎn)移的方式也很多，本文主要以塑料薄膜為載體，介紹兩種新興的特種凹印技術(shù)工藝：塑料薄膜熱轉(zhuǎn)移印刷和水轉(zhuǎn)印(水披覆)。

塑料薄膜熱轉(zhuǎn)移印刷工藝指以塑料薄膜(一般為PET薄膜)為印刷載體，先在PET上涂布分離層，然后在分離層上印刷各種圖案，再在圖案上涂布熱熔底層，這樣就完成了熱轉(zhuǎn)移膜的印刷工序，使用這種轉(zhuǎn)移印刷膜，在一定的熱轉(zhuǎn)移機械上，通過瞬間的高溫(一般120-220~C)擠壓，完成印刷圖案的轉(zhuǎn)移附著工序。熱轉(zhuǎn)移印刷工藝應(yīng)用的范圍很廣，比如建筑用裝潢飾品，家具仿木紋板材，日用塑料制品以及文具禮品等。

分析熱轉(zhuǎn)移印刷工藝，與傳統(tǒng)的塑料軟包裝印刷基本相同，只是在原料的選擇上要有針對性和專業(yè)性要求。薄膜的載體PET膜，一般以普通的12-15／xm薄度即可，油墨與涂層的選擇是熱轉(zhuǎn)移印刷膜制作的關(guān)鍵。由于，該工藝在國內(nèi)興起時間不長，從事熱轉(zhuǎn)移油墨與涂層生產(chǎn)的專業(yè)廠商很少，浙江新東方油墨集團通過技術(shù)交流，引進國外技術(shù)，生產(chǎn)了塑料薄膜熱轉(zhuǎn)移配套油墨與涂層，可以完全滿足該工藝的生產(chǎn)要求。分離層要求高的透明性和光澤，色淺，阻隔印刷油墨對PET膜的附著性能，義能與油墨有良好的親和性，同時需有優(yōu)秀的耐磨性。印刷油墨由于要經(jīng)瞬間的高溫，必須保證不褪色，不發(fā)粘，可以與各種塑料基材有附著牢度，保證轉(zhuǎn)移后加工工序的順利進行。熱熔底涂需有良好的瞬間熱熔效果及優(yōu)秀的附著力，與油墨層配合良好。新東方油墨公司生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)移油墨是A003油墨，分離層(底膠)是A001，熱熔膠是A007，臺灣或日本產(chǎn)的底膠和熱熔膠價格很高，與國內(nèi)的熱轉(zhuǎn)移油墨配伍性欠佳，缺少技術(shù)售后服務(wù)支持．而新東方油墨公司的該系列產(chǎn)品經(jīng)過國內(nèi)多家廠家的使用確認，二者之間的配合性佳，售后服務(wù)到位。

熱轉(zhuǎn)移印刷膜制作的成功與否直接影響轉(zhuǎn)移加工效果的好壞。根據(jù)我司的應(yīng)用經(jīng)驗，印刷圖案的轉(zhuǎn)移是否徹底，除了溫度和接觸時間外，分離層與印刷油墨的配伍性是個關(guān)鍵因素，分離層既要與PET膜有一定的附著牢度，又要保證油墨層在印刷時不滲透過去，與PET膜產(chǎn)生附著牢度，如果分離層與油墨配伍性不好，會影響油墨的印刷效果，甚至出現(xiàn)印刷圖案不上色，淺版區(qū)過渡網(wǎng)點缺失等問題。在傳統(tǒng)的塑料薄膜印刷中，薄膜本身的透明和光澤效果大大促進了印刷圖案的光澤，而在熱轉(zhuǎn)移印刷中，由于最終PET膜與印刷圖案分離，圖案本身的光澤主要取決于油墨本身及分離層(底膠)的光澤和透明性，所以我們在選擇油墨和涂層時，需要考慮分離層的透明度和光澤效果，以及其耐磨性能，特別是在家具面板，以及日用品塑料制品的熱轉(zhuǎn)移膜制作時。另外，我們制作熱轉(zhuǎn)移膜時，需要注意印刷油墨本身的安全衛(wèi)生性，如重金屬含量等，特別是對外出口產(chǎn)品加工時，歐美地區(qū)有相關(guān)的法規(guī)標準要求。