蜂窩紙板生產常見弊病分析
2007-05-25 00:00 來源：中國包裝報 劉崇文 責編：中華印刷包裝網
蜂窩紙板生產過程中會出現很多問題，有的甚至大批報廢，但歸納原因有三點，如能妥善處理，一定會生產出合格的蜂窩紙板。
原因之一：
合理使用原材料是保證產品質量的重要因素。
蜂窩紙板的原材料即紙和粘接劑，在紙和粘接劑的使用過程中為達到合理的目的，必須注意以下幾點，才能使生產的紙板質量更上一個臺階。
1．用紙必須正確，千萬不能隨心所欲。克重太低的紙生產的紙芯，其紙板平壓強度差，克重超過180克／m2的紙就不能生產芯片(拉不開)。低克重的面紙制作的紙板，面紙上蜂孔痕跡外露；克重太高的面紙成本又太高。所以根據不同的包裝需要，選用不同的紙張，既節約了成本，又達到了理想包裝的目的。
2．卷筒紙必須符合國家標準中規定的斷頭不得超三個。太多的斷紙會使流水生產脫節，甚至出大量廢品。所以訂購時就得要求造紙廠將卷筒斷頭用塑料膠帶接好，并做好標記。這樣處理，即使有了斷頭，也能把損失減到最小。
3．在紙芯紙板復合過程中，有時會出現面紙與紙芯之間產生氣泡，有單面氣泡也有雙面產生氣泡的。其主要原因是面紙的質量引起的，因素有以下幾個方面：
(1)面紙克重太低，糊化時蜂孔內水蒸氣急劇膨脹，克重越低的面紙變形量越大，有的地方甚至小面積脫膠，冷卻后小面積脫膠的地方就是氣泡現象。
(2)糊化時溫度過高，部分地方蜂孔內水蒸氣的膨脹力大于膠粘劑的粘著力，這些地方就會出現氣泡。
(3)面紙局部厚薄不均，水蒸氣受熱膨脹時，使紙張薄的地方發生大的變形引起脫膠，紙板上脫膠的地方就會有氣泡。
(4)面紙卷筒內局部起皺，在紙板復合的過程中，起皺的部分受熱膨脹時變形有余量，且易脫膠。冷卻后就成了氣泡。
(5)在紙板復合的過程中，碰到上面介紹的四種情況時，有時紙板自身的重力克服了水蒸氣的膨脹力，所以紙板下面無氣泡。
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