三、新型印刷制箱方式

1.塑料凹印復(fù)合紙箱工藝采用單面瓦楞生產(chǎn)線時(shí)，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點(diǎn)是：

(1)紙箱制作成本低。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí)，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因?yàn)槊婕埐恍枰�印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低�?

(2)印刷精美。因?yàn)椴捎玫氖撬芰习加。�所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時(shí)，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會(huì)與下層紙板對(duì)不齊。

2.銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝當(dāng)生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時(shí)，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對(duì)裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點(diǎn)是：

(1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價(jià)的箱板紙復(fù)合，降低了材料成本。

(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。

(3)凹印制版比較復(fù)雜，且成本高，不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。

(4)印刷廠對(duì)面紙復(fù)合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索，不斷積累，合理實(shí)施，否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。

3.直接膠印瓦楞紙箱工藝瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。

該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機(jī)價(jià)格比較昂貴，目前與我國的需求標(biāo)準(zhǔn)還不太相適應(yīng)，不適合紙箱業(yè)在近期內(nèi)采用，但是今后幾年，該工藝可能會(huì)成為我國高檔紙箱印刷新的發(fā)展方向。

4.柔印預(yù)印和凹印預(yù)印瓦楞紙箱工藝

今年來發(fā)展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產(chǎn)。

在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應(yīng)用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)的熱點(diǎn)尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取最大的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。

從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高，直接膠印和預(yù)印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝也應(yīng)引起我們的關(guān)注