今天，在印刷、包裝行業(yè)，越來越多的生產(chǎn)商有經(jīng)濟(jì)能力購買各類先進(jìn)的印刷及印后加工設(shè)備，且隨著印刷設(shè)備檔次的提升, 各類高檔印刷品也日益增多。而縱觀國內(nèi)的印刷廠商，一部分已擁有先進(jìn)且類似的設(shè)備，具備了相同的生產(chǎn)技術(shù)能力，但結(jié)果是產(chǎn)品雷同，企業(yè)缺少競爭力。

印刷廠如何能在同行業(yè)中保持領(lǐng)先地位、進(jìn)而獲取合理的利潤，其關(guān)鍵還是在于企業(yè)本身是否能提供非同質(zhì)性的特色。例如：獨(dú)特的新技術(shù)和良好、穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。但獨(dú)特的新技術(shù)和良好、穩(wěn)定的質(zhì)量是很難用金錢衡量的，況且在質(zhì)量方面，要使企業(yè)長期擁有良好且持續(xù)穩(wěn)定的總體質(zhì)量，必須擁有一個合理的、完善的質(zhì)量管理體系。

無論是生產(chǎn)商還是最終用戶，大家都希望得到良好的、穩(wěn)定的質(zhì)量。從理論上講，一個好的印刷品的質(zhì)量應(yīng)該是制造商和最終用戶就某一特定印刷品經(jīng)過協(xié)商，確認(rèn)的一個協(xié)議，必須要有明確的、可量化的合理描述。雖然目前國內(nèi)在品刷品“質(zhì)量”的定義上有一定的標(biāo)準(zhǔn)，但是因?yàn)橛〖�的不同而�?biāo)準(zhǔn)不同，更有可能因?yàn)榫唧w執(zhí)行者的不同，在對印刷品進(jìn)實(shí)際檢測的時候，檢測結(jié)果受到過多外界因素、人為因素的制約，難以達(dá)到統(tǒng)一的、可量化的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。如何才能達(dá)到統(tǒng)一的、可量化的穩(wěn)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)呢？業(yè)內(nèi)人士迫切希望早日建立一個這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并正在積極地尋找一個合理的、最佳的檢測途徑。

在印刷質(zhì)量檢測方面，歐美及日本等國家都已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步。 早在20世紀(jì)70年代，就已經(jīng)有廠商積極致力于采用圖像處理系統(tǒng)，對視覺信息數(shù)碼化，通過電腦實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量的“看見”和“認(rèn)知”，對印刷品進(jìn)行高速度、高精度的、100%的實(shí)時檢測，徹底消除人為的失誤，建立統(tǒng)一的、可量化的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。目前能提供全自動印刷品質(zhì)量檢測設(shè)備的有瑞士的BOBST、美國的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC。

全自動印刷品質(zhì)量檢測設(shè)備

1.工作原理

全自動印刷品質(zhì)量檢測設(shè)備采用的檢測系統(tǒng)多是先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn)；然后拍攝被檢測的圖像，再將兩者進(jìn)行對比。CCD線性傳感器將每一個像素的光量變化轉(zhuǎn)換成電子信號，對比之后只要發(fā)現(xiàn)被檢測圖像與標(biāo)準(zhǔn)圖像有不同之處，系統(tǒng)就認(rèn)為這個被檢測圖像為不合格品。印刷過程中產(chǎn)生的各種錯誤，對電腦來說只是標(biāo)準(zhǔn)圖像與被檢測圖像對比后的不同，如污跡、墨點(diǎn)色差等缺陷都包含在其中 。