有專家預(yù)測，噴墨印花技術(shù)為紡織品印花開辟了一個新的窗口，在凸顯個性化的新世紀(jì)將大有作為。目前噴墨印花技術(shù)已應(yīng)用于服裝、家用紡織品、墻紙、地毯、機織緞帶、標(biāo)簽、旗幟、領(lǐng)帶和圍巾等。世界各地的設(shè)計師、企業(yè)家、商家和消費者都發(fā)現(xiàn)，通過紡織品噴墨印花技術(shù)能獲得花費小、質(zhì)量高的個性化紡織品。

據(jù)統(tǒng)計，世界上紡織生產(chǎn)中印花產(chǎn)品占到11％～13％，而市場上印花紡織品中大約58％是由圓網(wǎng)印花機生產(chǎn)的，平網(wǎng)印花機生產(chǎn)的占28％，其余3％是凹紋印花，5％是轉(zhuǎn)移印花，還有6％是手工生產(chǎn)的。用傳統(tǒng)紡織印花方法，通常用于雕刻制樣的時間往往占生產(chǎn)時間的一半以上。由于服裝面料的更新越來越快，所以降低成本的方法是取消篩網(wǎng)及其制備，把印刷及制樣合二為一，于是紡織品噴墨印花技術(shù)應(yīng)運而生。

噴墨印花已成為滿足紡織印花的先進(jìn)技術(shù)。相對于傳統(tǒng)紡織印花方法，它有如下優(yōu)點：色彩數(shù)量不受限制；復(fù)制長度不受限制；不需要制作篩網(wǎng)，節(jié)省了大量時間；花樣設(shè)計和變化可以在計算機屏幕上進(jìn)行，色澤的匹配可以用鼠標(biāo)來進(jìn)行；沒有制作篩網(wǎng)的費用；減少了時間和節(jié)省了印花的材料；減少了勞動力的開支。

影響紡織品印花的最大因素是織物的長度，當(dāng)織物長度很長時在傳統(tǒng)印花方法中可快速、連續(xù)和經(jīng)濟地印花。如圓網(wǎng)印花速度很高，約30～70米／分，可選擇色澤范圍很寬，在印花前不需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理。然而傳統(tǒng)印花方法對小批量生產(chǎn)是不經(jīng)濟的。以圓網(wǎng)印花等傳統(tǒng)印花工藝為例，通常以100dpi（不超過255dPi）的數(shù)字設(shè)計信息，通過激光雕刻花紋，還要確定重復(fù)距離，篩網(wǎng)制造花費很大（包括刻花、洗滌、貯藏等），通常設(shè)計不準(zhǔn)在裝配時對花，不同的批量要打不同的樣，費時費力。當(dāng)小批量生產(chǎn)時，因為停機時間長，織物和油墨浪費多，刻紋花費也多，色彩匹配、制漿、設(shè)計、試制等方面花的時間及人工都較高。操作中如篩網(wǎng)的刻制、印花的洗滌和篩網(wǎng)的洗滌會帶來一定的污染。設(shè)計樣品和校驗工作往往很長，花費很多的工作。而噴墨印花就具有很大的優(yōu)勢。對于小批量、打樣或校研來說它不需要篩網(wǎng)，所以因此而引起的經(jīng)費，如刻制篩網(wǎng)、漿液制備、印刷、停車等方面的損失都消失了。噴墨印花沒有圖像配準(zhǔn)問題，可以無限制地選擇其重復(fù)的尺寸，染料、水和能量的消耗都比較少，尤其適合于及時交貨和許多顧客不同的需要。

噴墨印花技術(shù)目前仍受到低速生產(chǎn)的限制；只能用低粘度的染料，且印花尺寸較小；還有布料必須經(jīng)特殊處理，以使它能快速吸收染料；在選擇染料方面，很多特種印花顏色如珍珠、金屬和白色還不能用于噴射頭。

目前，世界紡織發(fā)達(dá)國家對噴墨印花應(yīng)用的興趣有所增加。噴墨印花快速、靈活、圖案清晰、具創(chuàng)造力、競爭力和合乎生態(tài)要求的特點，符合了小批量、多品種的生產(chǎn)模式。一些大公司認(rèn)為噴墨印花技術(shù)在開拓國際性業(yè)務(wù)方面非常有益：公司為了保持競爭力必須進(jìn)行國際間協(xié)作，噴墨印花技術(shù)可使原始設(shè)計的拷貝快速轉(zhuǎn)換，使設(shè)想和樣品及時進(jìn)行交流，生產(chǎn)出滿足客戶而又不尋常的印花紡織品，使生產(chǎn)能貼近市場并能夠很快得益。(divid)