02新一代數(shù)字工具

  為了進一步提升設備的設置精度和效率，博斯特還推出了數(shù)字準備工具（DMT）。DMT通過將燙金工具的原始和驗證后的作業(yè)PDF直接投影到蜂窩式板框上，實現(xiàn)快速、精準的工具定位，從而大幅縮短了設置時間并減少了材料浪費。

  博斯特還引入了同樣原理的數(shù)字檢測臺（DIT）用于離線質(zhì)量控制。通過將印刷、裝飾或模切和壓痕線的作業(yè)PDF投影到質(zhì)量控制臺上，任何與原稿的差異都會一目了然。

  數(shù)字檢測臺是一款功能強大的工具，它能提供多種定制化的檢測功能。通過光學重復長度測量，可以精確測定紙張上重復圖案之間的距離。博斯特特制的壓痕燈則為操作者提供了一種快速、統(tǒng)一的方法，對整張紙的壓力分布進行檢測。

  為了更細致地觀察微小細節(jié)，例如微印刷，博斯特智能手機顯微鏡可謂是必不可少的工具。它配備了頂燈和側(cè)燈，能夠清晰地檢測各種表面，包括印刷面、光面、浮雕面、UV處理面以及全息圖等。對于鈔票的檢測，數(shù)字檢測臺的背光功能可以輕松實現(xiàn)正反面的套準檢查。此外，根據(jù)需要，還可以為數(shù)字檢測臺配備光譜儀和UV燈，以滿足更多樣的檢測需求。

  “能夠測量微米級表面結(jié)構(gòu)和觸覺標記的快速3D掃描技術(shù)即將投入商業(yè)應用。”馬可·利德奧表示，“結(jié)合博斯特智能手機顯微鏡，我們有信心檢測到最復雜的防偽特征，全面應對鈔票質(zhì)量控制的各種挑戰(zhàn)。”

  借助數(shù)字檢測臺，質(zhì)量控制的過程變得更加高效、精確且可追溯。通過對微小細節(jié)的驗證，并生成詳細的質(zhì)量報告，我們能夠擺脫主觀判斷，讓加工商和客戶對最終產(chǎn)品充滿信心。數(shù)字檢測臺不僅縮短了準備時間，還減少了材料浪費。

  歸根結(jié)底，卓越的品質(zhì)不僅僅依賴于先進的工具或完美的流程，更取決于每一天數(shù)百個細致決策的累積。數(shù)字檢測臺（DIT）通過其互聯(lián)的數(shù)字工具套件，為操作人員在每個關鍵節(jié)點提供準確的信息，助力他們做出最佳決策。最終，通過提升決策質(zhì)量，加工企業(yè)能夠顯著提高生產(chǎn)效率、減少浪費，從而實現(xiàn)更高的利潤。

03將現(xiàn)代技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合

  通過在加工過程中充分利用原始PDF中的數(shù)字數(shù)據(jù)，博斯特在工具設置和產(chǎn)品質(zhì)量控制方面取得了顯著提升，同時提高了生產(chǎn)效率。更重要的是，數(shù)字準備工具（DMT）和數(shù)字檢測臺（DIT）能夠與BOBST Connect云平臺或現(xiàn)有的企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)無縫連接，實現(xiàn)工具與后臺辦公系統(tǒng)之間信息的自由流通。

  這樣一來，來自平面設計部門的原始作業(yè)PDF可以直接發(fā)送到DMT和DIT，實現(xiàn)作業(yè)的設置和控制。借助DIT，操作人員可以通過計算機、平板電腦或智能手機，通過云端創(chuàng)建并訪問詳細的質(zhì)量控制報告，從而確保整個生產(chǎn)過程具有完整的可追溯性，并實現(xiàn)持續(xù)改進。

  正如馬可·利德奧所強調(diào)的：“產(chǎn)品質(zhì)量和安全取決于生產(chǎn)過程的精確度和可追溯性。因此，為加工商提供能夠保障這兩者的工具至關重要。在整個生產(chǎn)過程中始終以原始作業(yè)PDF作為統(tǒng)一的參考標準，是發(fā)現(xiàn)潛在問題、確保產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。通過引入先進的機器功能和數(shù)字技術(shù)，我們不僅滿足了這些需求，更實現(xiàn)了效率和生產(chǎn)力的突破。”