標簽印后工藝的發(fā)展與突破
2018-08-30 10:42 來源:LABELS&LABELING 責編:張曉丹
- 摘要:
- 隨著工業(yè)4.0等概念的提出,整個印刷工業(yè)對自動化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長,加之數(shù)碼印刷應用趨勢的擴大,促使作為配套的印后加工設備的發(fā)展一日千里。
Dienes針對標簽市場開發(fā)的Label slit 4.0自動刀片定位系統(tǒng),具有最短的準備時間和最佳的模切效果等特點。該系統(tǒng)還可以用在印刷和涂布系統(tǒng),以及其他一些設備上,如印后和控制設備。其緊湊型的設計和高兼容性,可以與印企全新的或現(xiàn)有的設備集成。
Label slit 4.0安裝在一個盒式結(jié)構(gòu)上,可處理的最大幅寬為915mm,最大輪轉(zhuǎn)速度為610米/分鐘。格式更換可在10秒鐘的時間內(nèi)完成。該系統(tǒng)采用一款穩(wěn)定的條狀設計和線性導軌,以及氣動膨脹硬質(zhì)副軸。氣動刀可以進行剪切、刮除和擠壓切割操作。
“Label slit 4.0分切盒式系統(tǒng)是目前市場上對標簽精細切邊的理想選擇,它準備時間非常短,廢品率低。”Fritz繼續(xù)道,“使用氣動刀架意味著成套的刀片無需重新打磨,可有效降低成本,當分切各種材料時那些不參與生產(chǎn)的刀片可進行更換。”
Morten Toksv rd先生認為除了提升加速度、使操作簡單化、縮短準備時間外,工業(yè)4.0優(yōu)化組合將是印后領域發(fā)展的下一個著重點,與上述趨勢結(jié)合后,可為企業(yè)提供最優(yōu)利潤空間。
Grafotronic公司的Malmquist表示:“我們的系統(tǒng)已經(jīng)做好與所有商業(yè)管理系統(tǒng)連接的準備,客戶甚至可以通過掃描QR碼提供的信息完成活件的設置。”
“互聯(lián)網(wǎng)時代,擁有一個大數(shù)據(jù)技術來收集、存儲、組織和分析客戶數(shù)據(jù)的蹤跡,對于企業(yè)開展人性化客戶服務至關重要。我們?yōu)樗锌蛻籼峁┰诰服務,無論何時,只要客戶需要,我們都可以立即連接設備,幫他們完成設置。”
Malmquist最后總結(jié)道:“終端客戶始終追求完美,這需要我們能以最快的速度、最小的誤差處理各種結(jié)構(gòu)復雜的材料。在2017歐洲國際標簽印刷展覽會(Labelexpo Europe 2017)期間,我們參與了‘自動化專區(qū)’的展示,我們詳細地向客戶介紹了未來的印后設備的真實面貌。”
在去年年底上海舉辦的2017亞洲國際標簽印刷展覽會期間(Labelexpo Asia 2017),有50多家企業(yè)展出了印后加工設備。展會上,國產(chǎn)印后加工設備的崛起更不容忽視。
博泰展出SDF Plus智能化、模塊化數(shù)碼印刷標簽后加工系統(tǒng)。它集柔印、上光、燙金(冷燙、熱燙)、覆膜、模切、分切等功能于一體;國家發(fā)明專利的平燙金可實現(xiàn)90度旋轉(zhuǎn)和平版合壓,亦可升級實現(xiàn)全息定位燙金和凹凸工藝;其他的備選工藝有絲印、翻轉(zhuǎn)等。
同時,博泰還舉辦了SDF520多功能全組合數(shù)碼印刷標簽包裝后加工系統(tǒng)的新機發(fā)布會。該系統(tǒng)采用領先的研發(fā)、制造水平,最大模切寬度為520mm,最高速度達120m/min,模切精度為±0.15mm,適用于標簽和軟包裝領域。博泰董事總經(jīng)理李新表示:“SDF 520后加工系統(tǒng)不僅僅是一臺功能多樣的印后加工設備,更是博泰多年來在印刷標簽包裝后加工領域的研發(fā)、制造水平的能力體現(xiàn)。其功能模塊組合復雜多樣化、寬幅高速加工制造水平領先化可以稱得上是亞洲首家。”
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