2017年在全球范圍內(nèi)已經(jīng)有一系列高規(guī)格的食品機械推出，幫助食品生產(chǎn)商提高效率，領(lǐng)先與其他企業(yè)。以下五個優(yōu)秀的機械新產(chǎn)品由國外網(wǎng)站評選而出。

    １、利樂：冰淇淋擠出生產(chǎn)線

    今年9月，利樂推出了新的冰淇淋擠出生產(chǎn)線，為中等產(chǎn)量生產(chǎn)商提供“無與倫比的產(chǎn)品質(zhì)量”。該機器允許冰淇淋生產(chǎn)商在同一生產(chǎn)線上，進行多種產(chǎn)品之間切換，例如三明治、圓錐形、星球杯、塊狀糖或蛋糕。新生產(chǎn)線使用獨立控制的水平切割機將冰淇淋從擠出機中排出。這項專利技術(shù)意味著切割速度始終保持快速，無論線速度如何，“即使在低生產(chǎn)率下也能確保精確，干凈的切割”。

    ２、KHS：高性能ＰＥＴ瓶包裝機

    包裝制造商KHS的一次成型和填充塑料瓶生產(chǎn)線，不是靠注入無菌空氣來擴大PET瓶坯，而是由機器直接注入液體內(nèi)容物。

    塑料容器的傳統(tǒng)加工中，機器需要根據(jù)所需的溫度曲線加熱預(yù)制件，然后將要填充的產(chǎn)品在受控的體積流量的壓力下壓入PET預(yù)成型件中。

    與壓縮空氣相反，瓶由待填充的產(chǎn)品形成。在此過程中，預(yù)制件材料沿容器形狀的內(nèi)部輪廓自動分布。拉伸桿縱向?qū)�齊瓶子，填充后自動從容器中縮回。當(dāng)排氣量被移除時，蓋子被放置在頸部之前達到給定的填充水平。

    而這款新型包裝機通過取消整個功能模塊和較小直徑的旋轉(zhuǎn)機械，所需的總空間量減少。在目前的每小時40000瓶的測試環(huán)境中，包裝機所占空間只需要標(biāo)準(zhǔn)拉伸吹塑機/填充機的安裝空間的25％。

    同時用戶將在時間，能源和維護方面提高效率。由于不再需要傳統(tǒng)的拉伸吹塑工藝，它可以更快速地填充PET容器。成型和灌裝大約與以前分開的拉伸吹塑成型工藝的時間相同。還通過使用較少的部件和格式部件來削減維護成本。

    3、阿法拉伐：脫醇模塊

    在Drinktec 2017展會上，阿法拉伐展示了其脫醇模塊，可生產(chǎn)酒精含量在0.5％以下的啤酒。模塊首先將啤酒脫氣，將可冷凝的揮發(fā)物返回到啤酒流中，然后使用專用汽提塔中向上流動的蒸汽去除酒精。酒精以蒸氣形式離開，冷凝并收集。阿法拉伐表示，這是一個“全自動化、節(jié)能”的模塊，使用“在低溫下特別有效”的剝離原理和壓力，降低運行成本，從而提供可靠的單程去除酒精途徑。

    4、西得樂：可即時銷售的一體線

    包裝制造商西得樂推出了Super Combi一體線，這是一款用于水和碳酸軟飲料生產(chǎn)的一體化系統(tǒng)，可提供即時銷售的產(chǎn)品。在Drinktec 2017展會上，該機器被稱為“下一代”解決方案，并具有五個工藝步驟：預(yù)成型機，鼓風(fēng)機，貼標(biāo)機，灌裝機/封蓋機和上蓋機。為了確保更可持續(xù)的生產(chǎn)，Super Combi的設(shè)計旨在盡量減少資源的使用。西得樂表示，電力消耗降低高達45％，瓶坯加熱時間降低高達15％。

    5、利樂：智能定制模塊化供熱系統(tǒng)

    利樂還推出了被命名為智能定制（Intelligent Customization）的模塊化供熱系統(tǒng)，據(jù)稱它為食品和飲料制造商提供量身定制的加工解決方案�；�于公司乳品，飲料和食品加工技術(shù)的模塊可以組合成多種配置。解決方案可以升級，以支持客戶從牛奶和奶油，到顆粒飲料，從嬰兒食品到更廣泛的預(yù)制食品的產(chǎn)品擴展。利樂已經(jīng)完成了與歐洲和俄羅斯客戶的新模塊化產(chǎn)品組合的試驗。