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膠印底襯的質(zhì)量要求以及注意事項

2014-12-28 00:00 來源：包裝地帶責編：顧穎瑩

摘要：: 在膠印過程中，一般要在印版、橡皮滾筒內(nèi)加入襯紙，用以增加滾筒包襯的厚度，借以增加滾筒間的印刷壓力。

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裝夾滾筒襯紙注意事項

（1）除要求滾筒襯紙的質(zhì)地優(yōu)良之外，還需要操作人員將其平整地裝夾在正確位置。裝版時，兩個人要相互配合，認真仔細地把印版下面的襯紙鋪平，不允許歪斜與皺褶，否則將嚴重影響印刷品質(zhì)量。

（2）防止有小塊的雜物、紙屑掉入襯紙內(nèi)，引起滾筒局部壓力過大，加劇印版磨損，使耐印力降低。

（3）如果膠印機配有夾紙金屬片，可以用其將襯紙夾好；如果沒有，應(yīng)用少量的稀釋黏合劑將滾筒襯紙的叼口和拖梢位置粘貼在一起，注意整齊，不可歪斜。

（4）當夾緊或粘貼好的襯紙同襯墊材料（如氈呢、精紡毛料、橡皮墊等）一起包裹在滾筒體表面時，要求包襯材料和襯紙位置正確，襯紙紙邊與肩鐵相平行；把襯紙鋪平，防止因包襯裝夾不緊而引起襯紙滑移（跑紙），造成叼口壓力不均勻。

（5）印版滾筒襯紙要鋪展平服且不得歪斜，印版要夾緊，版位確定后用力擰緊夾版螺絲或掛鉤螺絲。如果印版夾得不緊，印刷時就會產(chǎn)生版面滑移或松動，同樣引起襯紙皺褶，這樣既加劇了印版磨損，又降低了印版使用壽命，使印刷質(zhì)量降低。

（6）裝版時，拉版要適度，并非越緊越好。盡管PS版具有一定的抗彎強度和抗拉強度，但是，拉版過緊，用力過大，PS版就會因疲勞而產(chǎn)生局部撕裂。

（7）靠近橡皮滾筒金屬表面的襯紙，薄一些為好；靠近橡皮布內(nèi)表面的襯紙，厚一些為好。印版、橡皮滾筒的壓力過大或者過小，都會使襯紙產(chǎn)生滑移，因此，最好在滾筒里設(shè)置固定襯墊和襯紙的裝置，減少襯紙滑移現(xiàn)象。滾筒叼口處首先受滾壓撞擊，襯紙也最容易被壓變薄或皺褶，因此，機器運轉(zhuǎn)一段時間就要檢查滾筒內(nèi)襯紙情況。如果襯紙皺褶、變形，應(yīng)及時更換。

（8）滾筒襯紙的規(guī)格要小于橡皮布，橡皮布的標準尺寸為835mm×995mm，滾筒襯紙的幅面為800mm×980mm。這樣有利于橡皮布裝夾時繃緊，有利于提高印刷網(wǎng)點、圖文的轉(zhuǎn)移質(zhì)量，同時，有利于橡皮布抗油污侵蝕，并延長使用壽命。