【CPP114】訊：方興未艾的模內(nèi)標(biāo)簽業(yè)，在夏日北京，迎來了一場模內(nèi)標(biāo)簽全產(chǎn)業(yè)鏈交流、試圖尋求營銷破局的活動。7月9日，由中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會標(biāo)簽印刷分會主辦，《印刷工業(yè)》雜志社有限公司承辦的“2014年中國國際模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)推介會”于北京龍熙溫泉度假酒店召開，面對市場份額仍很小的的模內(nèi)標(biāo)簽，各方對模內(nèi)標(biāo)簽各有其不同的期待，也結(jié)合自身的實際做準(zhǔn)備，以謀劃未來。

 “2014年中國國際模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)推介會”與會者合影

    目前，我國從事模內(nèi)標(biāo)簽的印刷廠僅有40-50家，相比我國印刷企業(yè)數(shù)量10.5萬家而言，幾可忽略不計。我國2012年模內(nèi)標(biāo)材料銷售量1500萬平方米、合模內(nèi)標(biāo)簽銷售額約2.25億，僅分別占當(dāng)年我國標(biāo)簽產(chǎn)量34億平方米、260億元的0.44%、0.87%。

    目前我國的標(biāo)簽有不干膠標(biāo)簽、濕膠標(biāo)簽、模內(nèi)標(biāo)簽等。由于模內(nèi)標(biāo)簽具有環(huán)保、裝飾效果好、防偽、可循環(huán)利用等優(yōu)勢，作為一種新型的標(biāo)簽形式，近年開始受到關(guān)注。一些終端集團企業(yè)，也因為此前使用的不干膠標(biāo)簽，存在問題開始考慮使用模內(nèi)標(biāo)簽。例如機油桶貼不干膠會可能導(dǎo)致起皺等問題，而模內(nèi)標(biāo)簽對此可完全避免。瓶罐的回收利用上，使用不干膠的瓶罐需要先將不干膠沖洗掉，才可以進入再循環(huán)利用，而模內(nèi)標(biāo)簽由于其粘性好不會脫落，不需要沖洗可直接進行循環(huán)再利用。

    模內(nèi)標(biāo)簽英文為In Mould Label，簡稱“IML”，是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體的貼標(biāo)形式。具體而言，印制后的精美商標(biāo)，再在塑料制品成型過程中，使用機械手將標(biāo)簽送至模具內(nèi)部，利用樹脂余熱熔化商標(biāo)材料特殊的熱熔膠黏劑底層，最后使商標(biāo)與塑料制品熔為一體。

    IML分為吹塑標(biāo)簽和注塑標(biāo)簽兩種。兩者使用的工藝、材料均不同。以注塑成型模內(nèi)標(biāo)簽的產(chǎn)業(yè)鏈為例，包括材料端、設(shè)備端（注塑成型機等）、模具端、機械手自動化端、印刷端、用戶端。

     模內(nèi)標(biāo)簽“成本高”  

    業(yè)內(nèi)人士對于制約模內(nèi)標(biāo)簽推廣的瓶頸問題看法各異。博多紙業(yè)彩印（長春）有限公司總經(jīng)理孟凡斌表示，“材料成本高”是制約因素。據(jù)中國印工協(xié)標(biāo)簽印刷分會名譽理事長譚俊嶠表示，此前我國模內(nèi)標(biāo)簽的材料——合成紙基本來源于進口 ，廠商主要是日本王子、日本Yupo，法國Polyart，美國Avery dennison(艾利丹尼森)和中國臺灣南亞合成紙。但隨著我國河北霸州福興福興彩印包裝有限公司從國外引進的國內(nèi)首條專業(yè)PP合成紙生產(chǎn)線于今年上半年投產(chǎn)，填補了國內(nèi)的空白，但由于投產(chǎn)時間短，我要印在當(dāng)天采訪的兩家模內(nèi)標(biāo)簽印刷廠對其均持觀望態(tài)度。

    中國印工協(xié)標(biāo)簽印刷分會模內(nèi)標(biāo)簽專業(yè)委員會主任楊瑛對“材料成本高”，有另外的理解，他認(rèn)為注塑的成型設(shè)備、模具、機械手投入非常高。而且，前期注塑設(shè)備與模具的磨合損耗大。