隨后，各國油墨研發(fā)人員繼續(xù)深入研究，制出了溶液型苯乙烯、丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補了第一代水性油墨的不足，但在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此，研發(fā)人員引進(jìn)丙烯酸類單體與苯乙烯聚合，研制出一種具有核殼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物乳液樹脂。該樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性。水性油墨進(jìn)入了一個新的發(fā)展時期。

　　經(jīng)過多年研究、不斷地改良，水性油墨的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)已漸成熟。我國平均每省有大型和小型紙箱廠1000多家，如果有10%的高檔紙箱采用水性油墨印刷，每家使用油墨按照10噸計算，那么，每省每年水性油墨需求量為1000多噸。另外，目前國內(nèi)柔版印刷全部采用水性油墨，凹版印刷采用水性油墨的使用量也在逐步提高。可見，水性油墨的市場前景非常廣闊。

　　珠海市瑞龍水墨有限公司一直致力于環(huán)保印刷水性油墨產(chǎn)品的科研、開發(fā)和生產(chǎn)，現(xiàn)有自行研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保型凹版、柔版印塑、凹版、柔版印紙水性油墨等系列產(chǎn)品。該公司總經(jīng)理袁建穗結(jié)合多年的工作實踐，發(fā)明了一種用于軟包裝凹版印刷的水性油墨及其制備工藝（專利號：ZL201110165900.8），釆用“綠色”水性油墨印刷各種食品軟包裝。

　　該水性油墨項目研發(fā)始于1996年，主要涉及凹版水性油墨，多用在塑料的食品包裝的表面印刷和里印。其中一個水性油墨項目于1999年在廣東省科學(xué)技術(shù)委員會立項，2000年通過成果鑒定，2001年獲廣東省科技進(jìn)步三等獎，發(fā)明人袁建穗在多家國家級相關(guān)專業(yè)雜志如《今日印刷》、《印刷技術(shù)》等，發(fā)表多篇技術(shù)論文及技術(shù)文章。他的研究形成了最早、全面、科學(xué)的水性油墨使用技術(shù)理論體系。袁建穗曾多次作為特邀專家在北京、上海、廣州等地舉辦的相關(guān)論壇和會議上作專題演講。

　　2000年，這一用于軟包裝凹版印刷的水性油墨及其制備工藝開始推向市場。該工藝所有產(chǎn)品全部采用環(huán)保安全的水性原料。它環(huán)保、低碳、節(jié)能，不需任何有機(jī)溶劑，不依賴石油能源，僅以水作溶劑，印刷出用于食品包裝的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，而且可達(dá)到水的再循環(huán)利用。

　　以水作溶劑生產(chǎn)的塑料凹版水性油墨用于食品包裝的印刷，從根本上杜絕了包裝物上有機(jī)溶劑殘留的問題，符合國際市場對食品包裝的安全標(biāo)準(zhǔn)要求，可大大減少由于食品受包裝污染而引發(fā)疾病等問題。

　　水性油墨項目對環(huán)境無污染，產(chǎn)品不易燃、不易爆，生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全、可靠。在生產(chǎn)和使用過程中由于揮發(fā)的是水分，而不會對空氣造成污染，也不會在使用后產(chǎn)生微粒子影響空氣質(zhì)量，更不會對印刷從業(yè)人員的身體造成損害，是目前世界各國公認(rèn)的最環(huán)保的印刷墨種之一。
　　
　　
　　
　　5新工藝彰顯技術(shù)優(yōu)勢
　　
　　水性油墨環(huán)保印刷項目符合“綠色”環(huán)保理念，是對國家節(jié)能減排政策的積極響應(yīng)和實踐。該工藝可以減少食品安全、醫(yī)療衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護(hù)等多個領(lǐng)域的支出，而且可以規(guī)避傳統(tǒng)油墨對石油資源依賴的弊端，有利于保護(hù)不可再生資源，促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)。

　　新型水性油墨由水溶性樹脂、顏料、水和助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工研磨而成，在印刷清晰度、色彩方面都表現(xiàn)出優(yōu)秀的特性。由于凹版水性油墨印刷一般使用淺版印刷，對所用的水性油墨粒度大小要求較高。而該項發(fā)明在制備水性油墨時，將研磨介質(zhì)與物料按照一定比例摻合，為使色相均勻，研磨機(jī)械在研磨色漿的過程中按不同時間段設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，利用研磨介質(zhì)碰撞頻率的不同來達(dá)到較高的顏料量，并能使其在設(shè)定的時間內(nèi)完成顏料分散。該發(fā)明用2微米的過濾網(wǎng)過濾水性油墨，可使印刷出來的軟包裝層次明顯、顏色鮮艷、圖案清晰。