除了這兩種方法以外，還有一種看起來比較另類的方法，今天早上CGS也說了要改文件，不是隨便亂改的，類似于數(shù)碼打樣，但是它的對(duì)象不是數(shù)碼打樣機(jī)，它是印刷，可以做循環(huán)的匹配，我直接改你的文件。你的文件出來，你可以直接印到任何的顏色標(biāo)準(zhǔn)，它也是一種很好的方法。
　　
　　無論采用什么樣的技術(shù)，原始的也好，比較高級(jí)的也好，最終都需要一些有效的管理手段才能確保整個(gè)制版過程中是有序進(jìn)行的，這樣才能保證你的生產(chǎn)效率，避免返工和浪費(fèi)。不同的廠商都可以根據(jù)自己實(shí)際的設(shè)備條件與工作流程，對(duì)應(yīng)的去建立一套適合你們自己工廠實(shí)際使用的一種管理方案。從具體的實(shí)施方式來說，最直接、最有效的方法是建立SOP，這也是目前非常流行的方式，而且有很多的大型企業(yè)都在一直沿用。這不是印刷行業(yè)的專利，也不是某些大企業(yè)的專利，只是很多大企業(yè)目前比較成熟，走在了前面。但事實(shí)上這些東西對(duì)于中小企業(yè)來說，它是更加實(shí)用的，大家知道中小企業(yè)面臨的客戶是更加零亂的，接的單也是更加多種多樣的，如果內(nèi)部不去做好生產(chǎn)的量化控制管理的話，你們的效率永遠(yuǎn)提不上去。我之前所提的所有制版的相關(guān)內(nèi)容都可以進(jìn)入到SOP里。關(guān)于SOP，現(xiàn)在的資料非常多，網(wǎng)上也有很多資料，包括我同事也介紹了很多，我不多花時(shí)間說。
　　
　　想強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)，第一是SOP不能寫成一個(gè)說明書，我相信大家一看到軟件的說明書、設(shè)計(jì)的說明書自己頭發(fā)暈。SOP是根據(jù)現(xiàn)有的工作需求，每一步應(yīng)該怎么操作，對(duì)于自己實(shí)際的生產(chǎn)建立的步驟，它并不是一個(gè)所謂的產(chǎn)品說明書，這是有區(qū)別的。第二是沒有一個(gè)固定的格式，有些人說你能不能給我一個(gè)樣板，我照著抄一抄，這是可以的，但是要根據(jù)自己廠的實(shí)際情況。另外，SOP不是說自己寫完了去照著執(zhí)行，執(zhí)行的過程中可能會(huì)出問題，你會(huì)發(fā)現(xiàn)某些地方可以完善一下，某些地方可能缺少一點(diǎn)什么，你需要不斷的對(duì)它進(jìn)行完善，所以它并不是永遠(yuǎn)不變的。
　　
　　總的來說，制版環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制并沒有那么難，而且在整個(gè)印刷生產(chǎn)的投資領(lǐng)域里，它的份額是最輕的，也可能正是因?yàn)檫@個(gè)原因，所以很多的印刷企業(yè)都是有很湊合的態(tài)度。要搞定制版環(huán)節(jié)的控制，說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，無非是三點(diǎn)。第一，要掌握一個(gè)正確的方法，你不要成天是連蒙帶猜的，靠你反復(fù)的去調(diào)試和去猜，這是很浪費(fèi)的。第二是要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)有效的管理，比如通過SOP的方式，你可以建立一套自己的管理程序。第三是必須要有強(qiáng)有力的執(zhí)行，很多企業(yè)根本就不缺制度，缺執(zhí)行，寫了一大堆東西出來，而且還是自己寫的，但是沒人去干，也沒有人去管理，所以這些工作基本上都是浪費(fèi)的，最重要的是一定要有一個(gè)強(qiáng)有力的執(zhí)行。如果要在半個(gè)小時(shí)之內(nèi)把制版環(huán)節(jié)所有的方方面面全部講得非常清楚，大家也知道是不可能的，但是在這里只是根據(jù)我們平時(shí)自己的經(jīng)驗(yàn)，把一些平時(shí)容易被大家所忽略的地方提出來。希望也借助這個(gè)平臺(tái)，能夠給很多處于迷茫和發(fā)展中的印刷企業(yè)一些比較有效的思路。
　　
　　最后，感謝各位對(duì)富士膠片一直以來的支持與信任，希望大家共同努力，能夠把印刷繼續(xù)好好的延續(xù)下去，謝謝!