四、套印的精度

    
　　織物攤平、粘牢在臺板上，絲印第一色后待印料不粘搭(略于)，即可套第二色、第三色，直至完成套印(包括疊印)要求，取下承印物作后處理(烘干、固色、壓燙等)。換上新的承印物。其套準精度靠整個套色網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力,網(wǎng)框規(guī)矩、同一位置的網(wǎng)版圖案套準一致性來提高。

    
　　1.網(wǎng)框的規(guī)矩

    
　　網(wǎng)框一側(cè)的四根規(guī)矩是絲印時的定位裝置，因此套印時仍靠規(guī)矩定位。整個套印用網(wǎng)框的規(guī)矩要統(tǒng)一，誤差要小。規(guī)矩與臺板上的規(guī)矩孔不能太松或太緊，太松了影響套印精度，太緊了不利絲印操作。

    
　　2.網(wǎng)版的制作

    
　　織物套印要依據(jù)設計原稿，網(wǎng)版制作時先要將分色底片重疊，檢查其套準精度是否符合設計要求。達到要求后在各底片上確定橫、豎兩條基準線。制作網(wǎng)版時認準底片上的基準線，使各底片分別與各網(wǎng)版的基準線相重合，這樣圖案便能制在各網(wǎng)框的統(tǒng)一部位上，以利絲印時套準，這也是織物絲印套準的關鍵。

    
　　織物絲印圖案的原稿大多繪在描圖紙上，直接作為底片，所以畫稿時就可確定套準基準線。

    
　　3.套印順序

    
　　織物絲印既有實用性，也有藝術性，套印順序?qū)�很好的表現(xiàn)絲印效果，滿足設計要求有十分重要的意義。

    
　　根據(jù)絲印品顏色的深淺、色調(diào)的明暗、圖案的大小、套印的難易程度，普通印花特種印花(出現(xiàn)在同一絲印品)、套印與疊印等選定合理的印刷順序。印刷順序以最終的絲印品質(zhì)量為考慮依據(jù)。

   
　　 通常，普通印花(染料或涂料的絲印)和特種印花(發(fā)泡、夜光、珠光等絲印)設計在同一絲印品時，應先印普通印花再印特種印花。

    
　　如果套印多種顏色，特別是提出疊印要求時，應先印深色，后印淺色。如果套印與疊印同時存在(指不同顏色)，可先套印后疊印。如果各圖案尺寸相差很大，可先印小的后印大的。

    
　　印刷順序不能單從一個方面考慮，應從各方面綜合考慮，以便得到理想的織物絲印品。



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