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柔印網(wǎng)點(diǎn)堵版問(wèn)題的討論

2010-02-24 09:34 來(lái)源:中國(guó)柔印 責(zé)編:Victoria

摘要:
在柔性版印刷中,加網(wǎng)線數(shù)的選擇要謹(jǐn)慎。加網(wǎng)線數(shù)越高,在印刷過(guò)程中引起堵版故障的可能性越高。堵版主要表現(xiàn)為相鄰的小網(wǎng)點(diǎn)在轉(zhuǎn)印過(guò)程中連接在一起,出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)搭橋。在柔印中,堵版最容易出現(xiàn)的兩個(gè)區(qū)域是40%左右的中間調(diào)區(qū)域和10%以下的高光區(qū)域。較膠印而言,柔性印版具有一定的彈性,在印刷過(guò)程中產(chǎn)生的網(wǎng)點(diǎn)增大較大,為15%左右,有時(shí)高達(dá)20%。

  ⑶壓印壓力



  有時(shí)也稱為正壓,即印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力。正壓是保證印版上獲得的墨層正確地被轉(zhuǎn)印在承印材料上一個(gè)關(guān)鍵因素,它直接影響到到柔印品質(zhì)。網(wǎng)線印刷時(shí),在放大鏡下不難發(fā)現(xiàn),有時(shí)印出的網(wǎng)點(diǎn)呈鋪展?fàn)睿揖W(wǎng)點(diǎn)四周會(huì)有小毛刺,沿印刷方向,圓形網(wǎng)點(diǎn)成橢圓變形,且圖像層次并級(jí)嚴(yán)重,暗調(diào)層次糊掉,此時(shí)可以判斷正壓可能過(guò)大。有時(shí)小網(wǎng)點(diǎn)形狀還原良好,但是中間顏色較淺,四周較深,即通常所稱的“空心網(wǎng)點(diǎn)”,有時(shí)甚至可能有印刷不出圖像,此時(shí)可以判斷印刷正壓可能過(guò)輕。正確調(diào)節(jié)壓印滾筒與印版滾筒兩端壓力,使兩者大小保持一致,呈圓切水平接觸。并在印刷過(guò)程中,根據(jù)印刷的具體情況而隨時(shí)加以調(diào)節(jié),使之保持最佳狀態(tài),對(duì)提高柔印品質(zhì)具有重要意義。

  3. 油墨因素

  引起柔印網(wǎng)點(diǎn)堵版的油墨因素主要有以下幾方面。

  ⑴油墨表面張力


  以水性油墨為例,油墨先與柔性印版接觸,然后從柔性印版上轉(zhuǎn)移到承印物上。一般情況下,水性油墨、柔性印版、承印物的表面張力依次增加。其中,水性油墨與柔性印版的表面張力更接近一些。水性油墨的表面張力與柔性印版的表面張力之差越大,在柔性印版上的潤(rùn)濕性越好,越容易鋪展。但當(dāng)差值過(guò)大時(shí),就會(huì)出現(xiàn)堵版故障。同理,水性油墨與承印物的表面張力差值越大,轉(zhuǎn)移到承印物上的墨量越多,獲得的墨膜越飽和。因此,在印刷過(guò)程中,有效控制三者之間的表面張力,有利于提高柔印品質(zhì)。而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),柔性印版和承印物的表面張力基本上是定值,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)水性油墨,以獲得三種表面張力的最佳組合。

  ⑵油墨的黏度和干燥速度

  油墨的黏度太高或者油墨的干燥速度過(guò)快,都有可能造成堵版故障。

  油墨黏度太高,直接表現(xiàn)為網(wǎng)紋輥或印版上油墨太多,可以通過(guò)加入穩(wěn)定劑等溶劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

  引起油墨干燥太快的因素有:油墨中溶劑使用不當(dāng);印版和壓印輥旁有熱風(fēng)流動(dòng),干燥溫度太高;開(kāi)始印刷時(shí),印版上有干結(jié)的墨;pH值太低等。

  4. 其他因素

  ⑴網(wǎng)紋輥的磨損

  在印刷過(guò)程中,刮墨刀與網(wǎng)紋輥兩者相互接觸,會(huì)因摩擦而產(chǎn)生磨損,使網(wǎng)穴的形狀發(fā)生變化,尤其是棱錐形和四方形網(wǎng)穴更為明顯。因?yàn)閺钠溟_(kāi)口處至底面有一定的斜度,據(jù)幾何學(xué)分析,上部?jī)?chǔ)墨量比下部大,若網(wǎng)穴磨損深度為原深度的20%,網(wǎng)穴的儲(chǔ)墨量將減少50%以上。由此可見(jiàn),實(shí)際傳墨量將因網(wǎng)紋輥磨損而明顯降低。針對(duì)這種情況,印刷操作人員應(yīng)對(duì)油墨配方作調(diào)節(jié),如果油墨過(guò)厚,可以用新的填充連結(jié)劑降低厚度,以補(bǔ)償網(wǎng)紋輥的磨損。若采用提高油墨厚度的方法,將會(huì)引起堵版故障。不同的輸墨方式,網(wǎng)紋輥在使用中受到的磨損不同。反向刮刀式輸墨方式由于施加一定的壓力,加劇對(duì)網(wǎng)紋輥磨損,宜采用棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥;而雙輥式和順向刮刀式輸墨方式,由于積墨區(qū)的存在,網(wǎng)紋輥磨損較小,可采用棱錐形網(wǎng)紋輥。

  ⑵承印物表面拉毛掉粉

  ⑶網(wǎng)點(diǎn)形狀不規(guī)則

  ⑷印刷速度太低

  ⑸刮墨刀角度調(diào)節(jié)不當(dāng)

  ⑹網(wǎng)紋輥不清晰

  ⑺柔性印版面不平整



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