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印刷行業(yè)百名科技創(chuàng)新標(biāo)兵阮洪江

2009-12-22 16:34 來源：中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編：涂運

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　阮洪江，男，漢族，北京金盾印刷廠裝訂技師。

主要工作經(jīng)歷

1974.04—1975.12 北京懷柔插隊

1975.12至今北京金盾印刷廠

曾受獎勵情況

1989年8月總后勤部司令部給予記功獎勵

1992年5月被海淀區(qū)工會評為“主人翁意識強的職工代表”

1997年1月北京市總工會表彰為“北京市愛國立功競賽標(biāo)兵”

2005年5月北京市總工會表彰為“北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新標(biāo)兵”

主要科技創(chuàng)新成果及業(yè)務(wù)成就

阮洪江同志從事裝訂技術(shù)工作35年，在長期的生產(chǎn)實踐中，刻苦鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，勇于實踐，大膽創(chuàng)新，不僅掌握了工廠所有裝訂機(jī)械的理論知識，而且積累了豐富的工作經(jīng)驗, 在生產(chǎn)工作中多次獨立解決關(guān)鍵性的裝訂技術(shù)難題，特別是在技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)方面有突出的成就。

一、在上世紀(jì)九十年代末，對騎馬聯(lián)動機(jī)搭頁器進(jìn)行了改造。將廠家原設(shè)計為萬向節(jié)接頭的搭頁器傳動軸，改為汽車傳動軸，有效避免了因設(shè)備頻繁啟動對連接軸鍵槽的損害，延長了使用壽命，保證了機(jī)器長期穩(wěn)定的良好工作狀態(tài)，同時也為工廠節(jié)約了維修費用。

二、2004年至2008年對膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線進(jìn)行了系列改造，提高了生產(chǎn)效率，多次受到設(shè)備生產(chǎn)廠家的高度評價、贊譽及獎勵：

1、膠訂聯(lián)動線的封面供給部分常常堵紙，造成封面供給不上。阮洪江同志找到問題的根源后，就利用其他車間的廢鋼板，加工成扇形平面導(dǎo)軌，取代了原設(shè)計的槽形軌道。這樣，既擴(kuò)大了封面接口的準(zhǔn)入度，又保留了原設(shè)計對封面運行的控制，成功解決了堵紙的結(jié)癥。

2、膠訂聯(lián)動線中的接本部分，廠家只設(shè)計了一個鋼制“接本墊板”，書本每次都不能落在同一準(zhǔn)確位置，造成接本不齊，給書本定位帶來極大影響。阮洪江同志反復(fù)研究試驗后，在原有墊板前加裝了一個自制的不銹鋼弧面直角擋板，強迫書本直沖進(jìn)入輸送線，徹底解決了這個難題。他將此方法報告給設(shè)備生產(chǎn)廠家，得到廠家充分的肯定和重視，自此生產(chǎn)的該型聯(lián)動線，全部加裝了這種擋板。

3、膠訂聯(lián)動線中的轉(zhuǎn)角部分總是出現(xiàn)堵書、亂書的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。阮洪江同志打破傳統(tǒng)，卸掉原有的左右兩塊金屬擋板，全部用自制滾動排輪代替。從根本上解決了因書頭帶膠粘連擋板，繼而造成堵書亂書的問題。

4、阮洪江同志為堆積機(jī)加裝的梯型槽，解決了因書本下落后左右不齊，影響裁切質(zhì)量的弊病。他對自動遞送裝置中遞送夾板的革新改造，不但解決了鋁制支架多次遇書本重疊便發(fā)生斷裂的棘手難題，進(jìn)而從根本上消除了部件斷裂后毀壞三面切書刀的重大隱患。而且為工廠節(jié)省了用于購買鋁制夾板支架和三面刀具的大量資金，保證了裝訂正常生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率20%以上。

5、阮洪江同志對膠訂聯(lián)動線配頁機(jī)組的革新改造。配頁機(jī)共有18組配頁虎鉗，全部被一根傳動軸帶動，不管使用多少組，總是步調(diào)一致，統(tǒng)一行動。在工廠領(lǐng)導(dǎo)的支持和相關(guān)部門的配合下，阮洪江親手將這根貫穿配頁機(jī)中，被通鍵連接成一體的傳動軸分解為三節(jié)，在傳動軸的兩個接口處，把通鍵換成了半鍵，將活鍵改為固定鍵。令其分別帶動4組、6組、8組配頁虎鉗。這樣，車間就可以用整合軸瓦，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要，相應(yīng)進(jìn)行連接使用。這項成果成功消除了機(jī)件沒必要的磨損，有效延展了設(shè)備使用壽命，大大減輕了生產(chǎn)成本。

阮洪江同志的貢獻(xiàn)，不僅促進(jìn)了本廠的生產(chǎn)建設(shè)，也惠及了行業(yè)其他單位的發(fā)展。

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