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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

膠印工藝:“三平、兩小、三勤”操作法

2009-12-14 11:59 來(lái)源:廣東印刷 作者:劉彩玉 責(zé)編:王琦

摘要:
油墨是一種塑性流體,具有隨外力作用而流動(dòng)性逐漸發(fā)生變化的觸變性性能。即油墨在溫度保持一定的情況下,對(duì)靜止的油墨施加一定的外力攪拌后,油墨逐漸變稀變軟,流變性變好;當(dāng)外力停止攪拌后,油墨又逐漸變稠變硬,流動(dòng)性變差。

  【CPP114】訊:堅(jiān)持正確的工藝操作和加強(qiáng)質(zhì)量管理的措施是保證印刷質(zhì)量的重要因素。平版膠印工藝過(guò)程中的規(guī)范化操作方法是:首先是校準(zhǔn)“三平”,所謂“三平”是指橡皮布平、滾筒平、墨輥、水輥平;其次是調(diào)好“二小”,所謂“二小”是指水量小、壓力小;再者是做到“三勤”,所謂“三勤”是指勤檢查印張、勤攪拌墨斗、勤查看版面水分。

  一、校準(zhǔn)“三平”

  1.橡皮布平

  橡皮布平是指橡皮布滾筒表面要平整。平版膠印利用橡皮布轉(zhuǎn)印,主要是因?yàn)橄鹌げ疾粌H具有良好的彈性,同時(shí)也具有良好的傳墨性能。因此,橡皮布的質(zhì)量及能否正確使用,直接關(guān)系到膠印產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,而橡皮布表面平整是橡皮布得到正確使用的表面特征,具體的說(shuō),橡皮布的平整性能就是橡皮布的整體工藝性能。橡皮布表面平整度,是實(shí)現(xiàn)印刷面完全接觸,保證網(wǎng)點(diǎn)墨跡均勻轉(zhuǎn)移的必要條件。

  現(xiàn)今的印刷材料得到飛速的發(fā)展,由于制造加工誤差而造成橡皮布平整度方面的誤差已經(jīng)大幅度減少,影響橡皮布平整度的主要是橡皮布底下的襯墊物,要做到橡皮布平,襯墊物一定要平,安裝橡皮布時(shí)要嚴(yán)防異物夾入襯墊中,并注意防止襯墊發(fā)生皺褶。

  用“畫(huà)地圖”法墊補(bǔ)橡皮布的低凹處。具體方法如下:將墨輥上的油墨打勻,一般用黃墨,將著墨輥靠版,使印版上涂布均勻的油墨后合壓。如果橡皮布上的墨均勻,則表示橡皮布表面平整;如果橡皮布表面呈凹凸不平類似地圖的形狀,則表示橡皮布表面不平整;可用鉛筆把它描繪在襯紙或橡皮布織物上,然后用不同厚度的紙張直接貼補(bǔ)在織物底布上使之平整。

  2.滾筒平

  滾筒平是指滾筒體之間的軸線要相互平行,滾筒體之間壓力要平衡。滾筒壓力是完成膠版印刷的首要條件。滾筒體之間的軸線如果不平行,會(huì)直接造成滾筒接觸壓力不一致,油墨轉(zhuǎn)移效果不理想,印刷產(chǎn)品的墨色會(huì)不均勻。因此,調(diào)節(jié)滾筒中心距使相鄰的兩滾筒軸線平行,這是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作,必須做細(xì)做好,在這方面多花一點(diǎn)時(shí)間很值得。

  檢測(cè)滾筒間軸線是否相互平行一般是測(cè)量滾枕間隙是否相等,檢測(cè)滾枕間隙時(shí)最常用的方法是把滾枕表面洗干凈后,合壓滾筒,在滾枕間軋直徑約0.5mm軟鉛絲,并通過(guò)壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),最后測(cè)到的軟鉛絲厚度就是滾枕的間隙;也可以利用千分塞尺(或稱厚薄規(guī))測(cè)量,用一根平直的鐵尺,與滾筒軸線相平衡架在兩端的滾枕上,然后用千分塞尺逐步增加厚度,在滾筒殼體面和鐵尺之間試插,直到塞尺厚度與鐵尺間間隙填滿并相等時(shí),計(jì)算塞尺的總厚度,就是滾枕的間隙。為了盡量做到精確些,可多測(cè)幾次,多測(cè)幾個(gè)部位。測(cè)量滾枕兩端間隙一定要一致,這樣就保證滾筒之間的軸線平行。測(cè)量時(shí)一般以壓印滾筒為基準(zhǔn)。

  僅僅利用測(cè)量滾筒間隙相等,往往保證不了軸線平行,還必須在各滾筒殼體面兩端、中間三點(diǎn)測(cè)定等距,方能實(shí)現(xiàn)軸線平行。

  3.墨輥、水輥平
  ①墨輥平。墨輥平主要是指墨輥輥體圓柱度要均勻,印版滾筒的軸線、著墨輥(又稱靠版輥)的軸線以及串墨輥的軸線為平行線。輸墨機(jī)構(gòu)的作用就是向印版表面均勻、穩(wěn)定、連續(xù)地供墨。

  只有墨輥平,才能保證印版與著墨輥、著墨輥與串墨輥之間的接觸關(guān)系,因此,墨輥平是輸墨機(jī)構(gòu)能夠正常發(fā)揮作用的必要條件。
  生產(chǎn)實(shí)踐中,我們常簡(jiǎn)單地用印版與著墨輥、著墨輥與串墨輥壓力的均勻程度來(lái)表示墨輥平。其調(diào)節(jié)方法如下:

  調(diào)節(jié)原則:四根著墨輥的壓力應(yīng)該1>2>3>4,即第一根著墨輥壓力最大,第四根最小。著墨輥通常有四根,前面先接觸印版、靠近輸水機(jī)構(gòu)的二根著墨輥稱上墨輥,作用主要是供墨,其壓力略重,以對(duì)印版供足墨量;后接觸印版的二根著墨輥稱收墨輥,主要起收墨作用,壓力略輕,使其收墨干凈,有利于網(wǎng)點(diǎn)光潔清晰。著墨輥與串墨輥的壓力,略輕或相當(dāng)于著墨輥與印版的壓力。這是為了確保油墨的正常傳遞和墨輥的線速度與印版的線速度相等。

  調(diào)節(jié)順序:先內(nèi)后外。先上墨輥組,后收墨輥組。先著墨輥與串墨輥,后著墨輥與印版。

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