在驅(qū)動(dòng)上采用伺服傳動(dòng)控制系統(tǒng)：我們采用專業(yè)優(yōu)化軟件，使驅(qū)動(dòng)器的位置與速度達(dá)到更好兼容，使伺服驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)及抗干擾特性。讓整機(jī)速度更穩(wěn)定。
 

　　2.張力的控制
 

　　在程序編制上：在優(yōu)化硬件方案后，最關(guān)鍵的技術(shù)是控制運(yùn)算算法，在控制算法上采用微分分差法和微分疊加法，使系統(tǒng)在工作中控制精度得到可靠保證。
 

　　3.要充分根據(jù)機(jī)械的傳動(dòng)特性，增加各種克服機(jī)械阻力的補(bǔ)償算法。
 

　　4.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：以版距穩(wěn)定為設(shè)計(jì)第一要點(diǎn)重新設(shè)計(jì)設(shè)備：普通形式的激光模壓機(jī)和定版距的模壓機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上是有著本質(zhì)區(qū)別的。版距自動(dòng)控制形式的模壓機(jī)有六級(jí)張力控制，普通的模壓機(jī)有四級(jí)張力就夠了。
 

　　5.制造精度和裝配精度：加工中心加工主要部件，提高機(jī)械本身的制造精度和裝配精度是解決版距波動(dòng)大的主要的手段。比如：國(guó)外最好的凹印機(jī)已經(jīng)是800m/min的印刷速度了，我們國(guó)內(nèi)還在攀登300m/min的印刷速度這個(gè)高峰，國(guó)內(nèi)設(shè)備速度快了，機(jī)架晃動(dòng)、橫向套色偏差大、飛墨、機(jī)械磨損嚴(yán)重、軸承易壞等等，這些均是制造精度和裝配精度不夠造成的，而自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)做到600m/min是沒有問題的。機(jī)械設(shè)備的制造精度和裝配精度才是最基本的基礎(chǔ)技術(shù)，設(shè)備的制造精度越高穩(wěn)定性就越好，電氣控制的穩(wěn)定性也越好。
 

　　6.采用雙電眼式版距絕對(duì)值檢測(cè)，可靠準(zhǔn)確，并可以自動(dòng)剔除干擾信號(hào)，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。檢測(cè)系統(tǒng)就像是操作人員的眼睛一樣�？梢噪S時(shí)看到版距的大小，了解模壓狀態(tài)，由原來的生產(chǎn)后人工檢測(cè)為生產(chǎn)時(shí)的在線自動(dòng)檢測(cè)，降低了廢品率，提高了生產(chǎn)效率。
 

　　7.版距閉環(huán)自動(dòng)控制：在線實(shí)時(shí)檢測(cè)版距狀態(tài)，并實(shí)時(shí)反饋控制，實(shí)現(xiàn)版距自動(dòng)控制。眾多因素會(huì)造成版距的波動(dòng)，實(shí)時(shí)的版距閉環(huán)控制系統(tǒng)最大限度的降低了產(chǎn)品的廢品率。版距閉環(huán)控制技術(shù)是在版距檢測(cè)技術(shù)成熟的前提才可以應(yīng)用的技術(shù)。是較為復(fù)雜的控制技術(shù)，即速度閉環(huán)控制、張力閉環(huán)控制和版距閉環(huán)控制三級(jí)閉環(huán)控制系統(tǒng)，相互之間既互為獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)，相互作用又相互的影響，要做到收斂穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，需要過硬的電控技術(shù)予以保障。
 

　　8.電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度，有望將版距控制精度提高到±0.1mm以內(nèi)。電子軸傳動(dòng)技術(shù)最早發(fā)源于90年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè)，在1994年世界上第一臺(tái)無軸傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在報(bào)刊印刷機(jī)上。隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng)控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，該項(xiàng)技術(shù)開始在中國(guó)的市場(chǎng)上高端機(jī)械設(shè)備開始應(yīng)用。
 

　　電子軸傳動(dòng)又稱“無軸傳動(dòng)”。它是由運(yùn)動(dòng)控制器通過總線通訊的方式控制伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、位置和轉(zhuǎn)矩。機(jī)械設(shè)備被省略了大量的傳動(dòng)軸和齒輪；它應(yīng)用于多電機(jī)、多工位驅(qū)動(dòng)的設(shè)備上，用虛擬主軸的方式傳遞動(dòng)力，各工位上的電機(jī)按照相同的相位角或相同的速度或工藝規(guī)定的特別同步方式進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)技術(shù)。
 

　　電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)給有關(guān)鐳射膜整個(gè)的生產(chǎn)流程和質(zhì)量帶來革命性的進(jìn)步。同樣電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)開始給包裝印刷行業(yè)創(chuàng)造非凡的價(jià)值，而且這項(xiàng)技術(shù)會(huì)在未來非常長(zhǎng)的時(shí)間里在更加廣泛的領(lǐng)域被應(yīng)用。
 

　　結(jié)論：通過上述的工作，我們可喜的看到，版距控制精度大幅度提高，整體版距穩(wěn)定趨勢(shì)在±0.15mm以內(nèi)。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)因?yàn)楦黝愐蛩卦斐砂婢嗖▌?dòng)超差時(shí)，版距自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)調(diào)整，迅速將版距控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
 

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