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電磁印刷術(shù):一項(xiàng)嶄新的應(yīng)用技術(shù)

2008-12-26 00:00 來源:印刷技術(shù) 責(zé)編:覃麗妮

        電磁印刷術(shù)為 Nipson 印刷機(jī)的主要應(yīng)用技術(shù),系由 Bull 公司于 1980 年發(fā)明,而于 1984 年予以商業(yè)化。此項(xiàng)印刷技術(shù)系由一套數(shù)組細(xì)小電磁錄寫頭,在硬質(zhì)金屬滾筒表面上產(chǎn)生磁性潛影,之后經(jīng)由帶磁性墨粉予以顯影,墨粉便在磁性潛影部分吸附著墨,經(jīng)加壓轉(zhuǎn)印于紙面后,加熱定影而成固定影像。此項(xiàng)印刷術(shù)對印刷界而言是一項(xiàng)嶄新的應(yīng)用技術(shù)。
  一、 印刷引擎
  印刷引擎系由數(shù)個簡單而可靠的子系統(tǒng)組合而成,引擎的基本主體為滾筒,是以硬質(zhì)金屬為結(jié)構(gòu),與影印技術(shù)的應(yīng)用很相似。而另一個子系統(tǒng)在功能上也與其它非接觸技術(shù)類似,但實(shí)際上其結(jié)構(gòu)大不相同。印刷滾筒的表面結(jié)構(gòu)為一層可電磁硬質(zhì)層,電磁置于可磁性軟性物質(zhì)上,磁強(qiáng)度約在 500 oerst 之間。
  事實(shí)上,滾筒表面的耐機(jī)械力相當(dāng)強(qiáng),而沒有使用軟性涂布,滾筒的壽命超過 1,500 萬尺長,
  而電磁印刷術(shù)能配合不同的影像長度以符合印刷應(yīng)用需求,而不須要改變滾筒直徑,只須增加印刷引擎的速度即可。
  滾筒上的磁性殘像可于每次旋轉(zhuǎn)時由消除棒消磁,以便滾筒能繼續(xù)接受新的磁性影像。
  二、錄寫頭
  影像記錄站包含一套數(shù)組電磁錄寫頭,與滾筒成軸向平行,其處理過程與計(jì)算機(jī)中磁盤驅(qū)動器的錄寫頭相似,唯為了電磁印刷應(yīng)用而特別設(shè)計(jì)成的。早期使用的第一代錄寫頭供作垂直記錄,在作業(yè)時線圈不繼產(chǎn)生變化,如此可使用較低驅(qū)動電流約在 100 - 150 微安范圍之間,可以產(chǎn)生較高的磁性效率,亦可使橫向密度更高。 若使用傳統(tǒng)的錄寫結(jié)構(gòu)則不可能辦到。此錄寫頭的密度為每英吋 240 極,以形成每方塊 336 極。電子的發(fā)展使第二代電磁印刷機(jī)的錄寫頭更佳, 也就是為了超過現(xiàn)在使用的240dpi,則必須考慮使用集體錄寫組件,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)硅微電處理與硅電化學(xué)沉淀,使集合磁與電磁的微結(jié)構(gòu)成為可能。電磁硅質(zhì)錄寫頭包含一片一英吋見方的硅芯片,此錄寫頭為高密度數(shù)組錄寫電磁,由芯片上的二極管矩陣定位。此種新錄寫頭可獲得更高印制品質(zhì)、穩(wěn)定性更佳與速度更高的錄寫頭。
  電磁錄寫頭的功能與雷射復(fù)印機(jī)中的反射光束、發(fā)光二極管在電子照相術(shù)中、或離子卡夾在電子束中的成像效果相似。
  三、潛像與顯像
  錄寫頭于開啟后便在滾筒表面寫入一個磁點(diǎn),每一磁點(diǎn)形成一個永久磁場而成潛像,滾筒表面影像周圍的外磁場則甚低(最大約為 100 至 200 oersted ),然而,磁場顯示特別高的銳利度,其重要因素是由于使用碳粉顯像的原故。
  電磁印刷術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是影像的永久性。當(dāng)產(chǎn)生影像后即能印出許多份而不須重新錄寫,事實(shí)上,一旦錄寫于滾筒上只要沒有磁性干擾便能保持一段很長的時間,此項(xiàng)特征是與其它非接觸式印刷技術(shù)不同的地方。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動經(jīng)過顯影站時,單組色粉細(xì)粒便吸附于磁性影像上,而可以減少傳統(tǒng)雙組色粉的許多問題,緒如須隨時監(jiān)督色粉加至舒展劑的濃度狀況。實(shí)際上,以往用以消除單組色粉問題是在影像顯影之后,使用真空刀或修整針孔將之清除,如此可將多余色粉清除,且形生更銳利的影像。
  四、影像轉(zhuǎn)移
  影像的轉(zhuǎn)移是靠 60% 的機(jī)械壓力與 40% 的靜電電力,如此所造成的轉(zhuǎn)移效力約為80-85%。使用靜電電力在某些方面與空氣濕度有相當(dāng)?shù)年P(guān)系,如想得到理想的轉(zhuǎn)印則被印材料表層不能有過高的濕度, 若色粉電阻值在 103 W /cm 左右,而導(dǎo)電體的充電電壓為500 - 1000 V,選定的濃度為 1.1 能保持的電阻值在 1012 W/cm。 若先將色粉充電,選用的濃度值在 1.3 及 1.1 時,便能使紙張的電阻值降至 1010 W/cm。
  五、影像固定
  影像固定的方法與任何干粉印刷技術(shù)的方法相同,唯此系高速度干燥。定影時需要用輻射熱或氙氣閃光燈將色粉轉(zhuǎn)成半液體狀態(tài)。在低速裝置中,可使用加熱輥,在磁性印刷機(jī)則使用輻射熱來固定影像。近年來引用閃光定影法,其優(yōu)點(diǎn)是可大幅降低紙面溫度,亦可同時減少許多因熱所引起的問題,如降低熱能消耗、保養(yǎng)費(fèi)等等均甚為吸引人。滾筒上的次一處理單位便是清潔站,是將滾筒上未轉(zhuǎn)移至紙張上的剩余色粉清除。實(shí)際上是使用一支鋼滾連同一片刮刀及真空吸氣裝置將色粉吸入瓶中。
  最后一個步驟是將滾筒上的磁性影像清除,即是使用低電壓清除棒以替代電子復(fù)印機(jī)中的燈泡及高壓預(yù)充電環(huán)形放電線。
  六、電磁印刷術(shù)的商業(yè)應(yīng)用
  電磁印刷機(jī)可廣泛應(yīng)用于印刷業(yè)界,從文字印刷到傳統(tǒng)印刷環(huán)境,其可靠性、簡單、及低作業(yè)成本,將是印刷廠選用此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢。應(yīng)用范圍很廣,如:印速非常高、可印材料種類甚廣、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、耐久穩(wěn)定性極高。不像早期的印刷技術(shù),電磁印刷術(shù)可保證未來有很大發(fā)展空間,目前的印刷機(jī)每分鐘可印800 頁,未來可印 1,400 頁。且現(xiàn)在正在從事多色印刷與更高分辨率的新技術(shù)研究,相信在 21 世紀(jì)時此種印刷方式將可成為印刷界的領(lǐng)導(dǎo)地位,在不同材質(zhì)上完成各種變更印紋的高速印刷作業(yè)。
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